Nuolatinės srovės perjungiamųjų maitinimo šaltinių klasifikacija
Aukšto dažnio perjungimo nuolatinės srovės maitinimo šaltinis
Aukšto dažnio perjungiamas nuolatinės srovės maitinimo šaltinis [1] yra pagamintas iš aukštos kokybės importuoto IGBT kaip pagrindinis maitinimo įtaisas, o transformatoriaus šerdis daugiausia pagaminta iš itin mikrokristalinės (taip pat žinomos kaip nanokristalinės) minkšto magnetinio lydinio medžiagos. Pagrindinė valdymo sistema naudoja kelių kilpų valdymo technologiją, o struktūroje taikomos apsaugos nuo druskos purškimo rūgštinimo priemonės. Maitinimo gaminys turi pagrįstą struktūrą ir didelį patikimumą. Šis maitinimo šaltinis tapo atnaujintu tiristorių maitinimo šaltiniu dėl savo mažo dydžio, lengvo svorio, didelio efektyvumo ir didelio patikimumo. Tinka įvairioms tikslaus paviršiaus apdorojimo vietoms, tokioms kaip eksperimentai, oksidacija, elektrolizė, galvanizavimas, nikeliavimas, alavo dengimas, chromavimas, optoelektronika, lydymas, formavimas, korozija ir kt. Jis taip pat sulaukė vienbalsių naudotojų pagyrų tokiose srityse kaip anodavimas, Vakuuminis dengimas, elektrolizė, elektroforezė, vandens valymas, elektroninių gaminių senėjimas, elektrinis šildymas, elektrochemija ir kt. Ypač PCB, galvanizavimo ir elektrolizės srityse jis tapo pageidaujamu maitinimo šaltiniu daugeliui klientų.
Taikymo charakteristikos
1. Sumažinkite poringumą, o kristalų branduolių susidarymo greitis yra greitesnis nei augimo greitis, skatinantis kristalų branduolių tobulėjimą.
2. Sukibimo jėgos gerinimas, dėl kurio pasyvavimo plėvelė suyra, yra palanki tvirtam pagrindo ir dangos sukibimui.
3. Gerinant aprėpties ir sklaidos galimybes, didelis katodo neigiamas potencialas leidžia nusodinti pasyviose įprastinėse galvanizavimo zonose, sulėtindamas "sudegusių" ir "dendritinių" nuosėdų defektus, atsirandančius dėl per didelio nusodinimo jonų suvartojimo išsikišusiose sudėtingos formos dalyse. Norint gauti tam tikrą būdingą dangą (pvz., spalvą, be porų ir pan.), storis gali būti sumažintas iki 1/3-1/2 originalo, taupant žaliavas.
4. Sumažinkite vidinį dangos įtempimą, pagerinkite grotelių defektus, nešvarumus, tuštumus, navikus ir kt., lengvai gaukite dangą be įtrūkimų ir sumažinkite priedų kiekį.
5. Naudinga gauti stabilios sudėties lydinio dangas.
6. Pagerinkite anodo tirpimą be anodo aktyvatoriaus.
7. Mechaninių ir fizinių dangos savybių gerinimas, pvz., tankio didinimas, siekiant sumažinti paviršiaus ir kūno atsparumą, gerinti kietumą, atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir kontroliuoti dangos kietumą.
