Dangos storio matuoklio neardomojo bandymo metodo principas
Neardomųjų bandymų technologija yra teoriškai labai visapusiška ir daug žadanti ateitis, kuri teikia didelę reikšmę praktinėms sąsajoms. Tai apima daugybę aspektų, tokių kaip fizinės medžiagų savybės, gaminio dizainas, gamybos procesas, lūžių mechanika ir baigtinių elementų skaičiavimas.
Chemijos pramonėje, elektronikos, elektros energijos, metalo ir kitose pramonės šakose, siekiant apsaugoti ar papuošti įvairias medžiagas, dažniausiai naudojami metodai, tokie kaip spalvotųjų metalų purškimas, fosfatavimas, anodinis apdorojimas, kad dangos būtų padengtos. , atsiranda apkalos, dangos ir kt. Sluoksniai, laminatės arba chemiškai sukurtos plėvelės, vadiname „apkala“.
Dangos storio matavimas tapo svarbiausiu procesu, reikalingu metalo apdirbimo pramonės naudotojams norint patikrinti gatavų gaminių kokybę. Tai būtina priemonė, kad gaminys atitiktų standartą. Šiuo metu dangos storis paprastai matuojamas pagal vieningą tarptautinį standartą namuose ir užsienyje. Palaipsniui tobulėjant medžiagų fizikinių savybių tyrimams, dangos neardomojo bandymo metodų ir priemonių parinkimas tampa vis svarbesnis. Neardomieji dangos bandymo metodai daugiausia apima: pleišto pjovimo metodą, optinio pjūvio metodą, elektrolizės metodą, storio skirtumo matavimo metodą, svėrimo metodą, rentgeno fluorescencijos metodą, spindulių atspindžio metodą, talpos metodą, magnetinio matavimo metodą ir sūkurinę srovę. matavimo dėsnis ir pan. Išskyrus paskutinius penkis metodus, dauguma šių metodų sugadins gaminį arba gaminio paviršių. Jie yra ardomieji bandymai, o matavimo metodai yra sudėtingi ir lėti, ir jie dažniausiai tinka mėginių tikrinimui. Rentgeno ir spindulių reflektometrija gali būti naudojama nekontaktiniam ir neardomajam matavimui, tačiau prietaisas yra sudėtingas ir brangus, o matavimo diapazonas mažas. Dėl radioaktyvaus šaltinio naudotojas turi laikytis radiacinės saugos taisyklių ir paprastai naudojamas kiekvieno metalinės dangos sluoksnio storiui matuoti.
Talpos metodas paprastai taikomas tik labai plonų laidininkų izoliacinės dangos storio bandymui.
Magnetinio matavimo metodas ir sūkurinės srovės matavimo metodas, didėjant technologijų pažangai, ypač po to, kai pastaraisiais metais buvo įdiegta mikroprocesorinė technologija, storio matuoklis žengė didelį žingsnį link miniatiūrinių, protingų, daugiafunkcinių, didelio tikslumo ir praktinių aspektų. . Matavimo skiriamoji geba pasiekė 0,1 μm, o tikslumas gali siekti 1 proc. Jis taip pat pasižymi plačiu pritaikymo diapazonu, plačiu matavimo diapazonu, lengvu valdymu ir žema kaina. Tai plačiausiai naudojama priemonė pramonėje ir moksliniuose tyrimuose. Ultragarsinis lygio matuoklis, ultragarsinis skysčio lygio matuoklis, ultragarsinis storio matuoklis.
Neardomasis bandymo metodas naudojamas storiui matuoti nepažeidžiant dangos ar pagrindo, o bandymo greitis yra greitas, todėl galima ekonomiškai atlikti didelius bandymo darbus. „Gaotian Test Equipment Co., Ltd.“ pristato kelis įprastus storio matavimo metodus.
Magnetinio matavimo principas
1. Magnetinės traukos storio matuoklio principas
Apvalkalo storis gali būti matuojamas naudojant traukos jėgą tarp magnetinio zondo ir magnetinio plieno medžiagos tam tikra proporcija atstumui tarp jų. Šis atstumas yra dangos storis, taigi tol, kol dangos ir pagrindinės medžiagos magnetinis pralaidumas Skirtumas yra pakankamai didelis, kad jį būtų galima išmatuoti. Atsižvelgiant į tai, kad dauguma pramonės gaminių yra štampuojami ir formuojami iš konstrukcinio plieno ir karšto valcavimo šalto valcavimo plieno plokščių, plačiausiai naudojami magnetiniai storio matuokliai. Pagrindinė matavimo priemonės struktūra yra magnetinis plienas, įtempimo spyruoklė, skalė ir savaiminio stabdymo mechanizmas. Kai magnetinis plienas pritraukiamas prie bandomojo objekto, spyruoklė po to palaipsniui pailgės, o įtempimas palaipsniui didės. Kai įtempiamas plienas yra didesnis už siurbimo jėgą ir magnetinis plienas yra atskirtas, užrašykite traukos jėgos dydį, kad gautumėte dangos storį. Apskritai, skirtingi modeliai turi skirtingus matavimo diapazonus ir tinkamas progas. Maždaug 35{4}o kampu skalė gali būti naudojama norint nurodyti dangos storį 0~100 μm; 0~1000μm; 0 ~ 5 mm ir tt, o tikslumas gali siekti daugiau nei 5 procentus, o tai gali atitikti bendruosius pramoninio naudojimo reikalavimus. Šis prietaisas pasižymi paprastu valdymu, dideliu patvarumu, nereikalaujančiu maitinimo ir kalibravimo prieš matavimą bei maža kaina, kuri labai tinka kokybės kontrolei dirbtuvėse vietoje.
2. Magnetinės indukcijos principo storio matuoklis
Magnetinės indukcijos principas yra naudoti magnetinį srautą, tekantį į geležies substratą per neferomagnetinę dangą, matuojant dangos storį. Kuo storesnė danga, tuo mažesnis magnetinis srautas. Kadangi tai elektroninis prietaisas, jį lengva kalibruoti, jis gali atlikti kelias funkcijas, išplėsti matavimo diapazoną ir pagerinti tikslumą. Kadangi bandymo sąlygas galima labai sumažinti, jo taikymo sritis yra platesnė nei magnetinio siurbimo tipo.
Kai zondas su ritine aplink minkštą geležies šerdį uždedamas ant tiriamo objekto, prietaisas automatiškai išves bandymo srovę, magnetinio srauto dydis turės įtakos indukuotos elektrovaros jėgos dydžiui, o prietaisas sustiprins. signalas, rodantis dangos storį. Ankstyvieji produktai buvo nurodyti skaitiklio galvute, o tikslumas ir pakartojamumas nebuvo geri. Vėliau buvo sukurtas skaitmeninio ekrano tipas, o grandinės dizainas darėsi vis tobulesnis. Pastaraisiais metais buvo pristatytos naujausios technologijos, tokios kaip mikroprocesorinė technologija, elektroninis jungiklis, dažnio stabilizavimas, vienas po kito išėjo daugybė naujų gaminių. Tikslumas buvo labai patobulintas ir pasiekė 1 procentą, o skiriamoji geba pasiekė 0.1 μm. Dauguma zondų naudoja švelnų plieną kaip magnetinę šerdį, o ritės srovės dažnis nėra didelis, kad sumažintų sūkurinės srovės poveikį. Zondas turi temperatūros kompensavimo funkciją. Kadangi prietaisas yra protingas, jis gali atpažinti skirtingus zondus, bendradarbiauti su skirtinga programine įranga ir automatiškai keisti zondo srovę bei dažnį. Vienas instrumentas gali būti naudojamas su keliais zondais arba gali būti naudojamas tas pats instrumentas. Galima teigti, kad pramoninei gamybai ir moksliniams tyrimams tinkami instrumentai pasiekė labai praktinę stadiją.
Storio matuokliai, sukurti naudojant elektromagnetinius principus, iš esmės tinka visų nemagnetinių dangų matavimui ir paprastai reikalauja, kad pagrindinis magnetinis pralaidumas būtų 500 ar daugiau. Jei apvalkalo medžiaga taip pat yra magnetinė, būtina turėti pakankamai didelį tarpą nuo pagrindinės medžiagos magnetinio pralaidumo (pavyzdžiui, nikeliavimas ant plieno). Magnetinio principo storio matuoklis gali būti naudojamas matuoti dažų dangas ant plieno paviršių, porceliano ir emalio apsauginius sluoksnius, plastiko ir gumos dangas, įvairius spalvotųjų metalų dengimo sluoksnius, įskaitant nikelį ir chromą, ir įvairias antikorozines dangas chemijos ir naftos pramonėje. industrija. . Šviesai jautrios plėvelės, kondensatorinio popieriaus, plastiko, poliesterio ir kitų plėvelių gamybos pramonėje matavimo platformos arba ritinėliai (pagaminti iš plieno) taip pat gali būti naudojami matuojant bet kurį didelio ploto tašką.
