Kaip gauti nešiojamojo dangos storio matuoklio matavimo duomenis
Nešiojamojo dangos storio matuoklio naudojimas pasižymi maža matavimo paklaida, dideliu patikimumu, geru stabilumu ir lengvu valdymu. Tai nepakeičiama testavimo priemonė gaminių kokybei kontroliuoti ir užtikrinti. Jis plačiai naudojamas gamyboje, metalo apdirbime, chemijos pramonėje, prekių tikrinimo ir kitose bandymų srityse.
Faktiškai naudojant nešiojamąjį dangos storio matuoklį, norint gauti matavimo duomenis, turi būti įvykdytos tam tikros sąlygos:
Netauriųjų metalų savybės
Taikant magnetinį metodą, standartinio lakšto netauriojo metalo magnetinės savybės ir paviršiaus šiurkštumas turi būti panašūs į netauriojo metalo bandinio.
Taikant sūkurinės srovės metodą, standartinio lakšto netauriojo metalo elektrinės savybės turi būti panašios į bandinio netauriojo metalo elektrines savybes.
netauriojo metalo storis
Patikrinkite, ar netauriojo metalo storis neviršija kritinio storio. Jei ne, kalibravimui galima naudoti vieną iš 3.3 metodų.
krašto efektas
Matavimai neturėtų būti atliekami staiga pasikeitus bandiniui, pvz., kraštams, skylėms ir vidiniams kampams.
kreivumas
neturėtų būti matuojamas ant lenkto bandinio paviršiaus.
Skaitymų skaičius
Dažnai kiekvienoje matavimo srityje reikia atlikti kelis rodmenis, nes kiekvienas prietaiso rodmuo nėra visiškai vienodas. Dėl vietinių dangos storio skirtumų bet kurioje srityje reikia atlikti kelis matavimus, ypač kai paviršius yra grubus.
paviršiaus švara
Prieš matavimą reikia pašalinti visas ant paviršiaus prilipusias medžiagas, pvz., dulkes, riebalus ir korozijos produktus ir pan., tačiau nepašalinkite jokių dengiančių medžiagų.
Kokie veiksniai turi įtakos nešiojamojo dangos storio matuoklio storiui? Gamybos procese dėl nedidelės klaidos ši gaminių partija gali tapti gaminių laužu, o tokia situacija dažniausiai pasitaiko tarp masinės gamybos gamintojų. Tai taip pat yra svarbiausias dalykas, į kurį reikia atkreipti dėmesį. Todėl turime suprasti veiksnius, turinčius įtakos dangos storio matuoklio storiui.
(1) Pritvirtintų medžiagų įtaka. Prietaisas jautrus prilipusioms medžiagoms, kurios neleidžia zondui glaudžiai liestis su dengiamuoju paviršiumi. Todėl pritvirtintas medžiagas reikia pašalinti, kad zondas tiesiogiai liestųsi su dengiamojo sluoksnio paviršiumi. Atliekant sistemos kalibravimą, pasirinkto pagrindo paviršius taip pat turi būti plikas ir lygus.
(2) Žmogiškasis veiksnys. Ši situacija dažnai nutinka naujiems vartotojams. Priežastis, kodėl dangos storio matuoklis gali išmatuoti iki mikronų lygio, yra ta, kad jis gali priimti nedidelį magnetinio srauto pokytį ir paversti jį skaitmeniniu signalu. Jei vartotojas nėra susipažinęs su prietaisu matavimo su prietaisu procese, zondas gali nukrypti nuo bandomojo kūno ir pasikeis magnetinis srautas csgia.net, todėl matavimas bus neteisingas. Todėl, kai prietaisas naudojamas pirmą kartą, naudotojams ir draugams rekomenduojama pirmiausia įsisavinti matavimo metodą. Didelę įtaką matavimui turi zondo padėtis. Matavimo metu zondas turi būti laikomas statmenai mėginio paviršiui. Ir zondas neturėtų būti dedamas per ilgai, kad nebūtų trukdomas pačios matricos magnetinis laukas.
(3) Stiprių magnetinių laukų keliami trukdžiai. Atlikome paprastą eksperimentą, kai prietaisas veikia šalia maždaug 10,000 V elektromagnetinio lauko, matavimas bus rimtai sutrikdytas. Jei jis yra labai arti elektromagnetinio lauko, gali būti avarijos reiškinys.
(4) Sistemos kalibravimo metu nebuvo pasirinktas tinkamas substratas. Minimali pagrindo plokštuma yra 7 mm, o mažiausias storis – 0,2 mm. Matavimai žemiau šios kritinės būklės yra nepatikimi.
(5) Prietaisas sugenda. Šiuo metu galite susisiekti su technikais arba grįžti į gamyklą remontuoti.
