Metalurginių mikroskopų taikymas ir reikšmė
1. Medžiagos pasirinkimas: yra tam tikras medžiagos mikrostruktūros ir savybių atitikimas, pagal kurį galima parinkti tinkamas medžiagas.
2. Patikra: Žaliavų patikrinimas ir proceso patikra
3 Mėginių ėmimo patikra: gamybos proceso metu pusgaminis tiriamas metalografiškai, siekiant užtikrinti, kad gaminio mikrostruktūra atitiktų kito proceso perdirbimo reikalavimus.
Proceso vertinimas: nustatyti ir nustatyti produkto proceso kvalifikaciją.
5. Eksploatacijos įvertinimas: pagrįsti naudojamų dalių patikimumą, patikimumą ir tarnavimo laiką.
6 Gedimų analizė: Nustatyti proceso ir medžiagų defektus, sudaryti makro ir mikro analizės pagrindą gedimų priežasčių analizei.
7 Tyrimo metodai: Suteikti svarbų pagrindą koreguoti tyrimo kryptį ir procesą.
Metalografijos vaidmuo
Plieno terminio apdorojimo proceso tyrimai: Plieno terminio apdorojimo principas pagrįstas plieno fazine transformacija šildymo ir aušinimo procesų metu, o metalografijos technologija yra svarbus eksperimentinis fazių transformacijos tyrimo metodas.
Formos atminties lydinių kūrimas: Formos atminties lydiniai taip pat buvo atrasti atliekant metalografinę analizę.
Gaminių kokybės kontrolė: kiekviena gamybos proceso grandis, nuo žaliavų priėmimo, perdirbimo technologijos kontrolės iki pusgaminių ir gatavų gaminių kokybės įvertinimo.
4 Gedimų analizė: naudojant mechaninę įrangą ir dalis sunku visiškai išvengti gedimų, atsirandančių dėl deformacijos, lūžių, susidėvėjimo ir korozijos. Priežastims nustatyti ir prevencinėms priemonėms atlikti naudojamas metalografinis tyrimas.
5. Avarijų analizė: Gaisro avarijų analizės ir įrodymų taikymas gaisro priežasčių nustatymo srityje turi gerą pakartojamumą, palyginamumą ir intuityvumą.
Metalografinio mikroskopo taikymo sritys
Juodųjų metalų metalografinis tyrimas, spalvotųjų metalų metalografinis tyrimas, miltelinės metalurgijos metalografinis tyrimas, mikrostruktūros nustatymas ir įvertinimas po medžiagos paviršiaus apdorojimo.
