Infraraudonųjų spindulių termometro taikymas geležies ir plieno lydymo pramonėje Kaip išsirinkti ir įsigyti termometrą
ar temperatūra yra proceso reikalaujamame diapazone; ar krosnies temperatūra per žema ar per aukšta; ar reikia reguliuoti valcavimo staklyną, ar kiek jį reikia aušinti. Infraraudonųjų spindulių termometrai tiksliai stebi kiekvieną etapą, kad plienas išlaikytų tinkamas metalurgines savybes viso apdorojimo metu. Infraraudonųjų spindulių termometrai gali padėti pagerinti gaminių kokybę ir produktyvumą, sumažinti energijos sąnaudas, padidinti darbuotojų saugumą, sumažinti prastovų laiką ir dar daugiau plieno gamybos metu. Infraraudonųjų spindulių termometrai daugiausia naudojami nepertraukiamam liejimui, karšto srauto krosnyje, karšto valcavimo, šalto valcavimo, strypų ir vielos valcavimo procese plieno apdirbimo ir gamybos procese. INF infraraudonųjų spindulių termometro jutiklio galvutė su skaitmenine grandine ir dvipusiu ryšiu (pvz., IRCON's MODLINE5 serija), gali atlikti nuotolinį parametrų nustatymą ant jutiklio galvutės valdymo kambaryje, kad funkcijų patobulinimas ir valdymas būtų tobulesnis - tai labai svarbus spinduliuotės pokyčiui Metalinės medžiagos yra ypač svarbios. Norint gaminti aukštos kokybės produktus ir padidinti našumą, tikslus temperatūros matavimas yra viso plieno gamybos proceso pagrindas. Kai nepertraukiamo liejimo metu išlydytas plienas paverčiamas plokštėmis, plokštėmis arba ruošiniais, gali būti stabdoma arba sustabdyta gamyba. Norint užtikrinti tinkamą aušinimą, reikalingas tikslus realiojo laiko temperatūros stebėjimas, kartu su vandens purkštukais ir srauto reguliavimu, siekiant užtikrinti, kad plieno ruošiniui reikalingos puikios metalurginės savybės, todėl gaminiai yra aukštos kokybės, padidėja našumas ir pailgėja įrangos eksploatavimo laikas. Pasirinktos jutiklio galvutės modelis nustatomas pagal gamybos procesą ir jutiklio galvutės vietą. Jei jis sumontuotas atšiaurioje aplinkoje, o matymo liniją užstoja dulkės, vandens rūkas ar garai, optinio pluošto dviejų spalvų jutiklio galvutė ir integruotas kolorimetrinis temperatūros matavimo zondas yra geriausias pasirinkimas. Jei reikalingas sruogos temperatūros žemėlapis nuo krašto iki krašto, galima naudoti linijos nuskaitymo infraraudonųjų spindulių termometrą. Karšto valcavimo tipas ir valcavimo staklynų skaičius bei tipas valcavimo procese skiriasi priklausomai nuo apdorojamo produkto tipo. Viso plieno gamybos proceso metu nuolatinis temperatūros matavimas ir stovo reguliavimas gali užtikrinti gaminio kokybę ir normalų gamybos linijos naudojimą bei išvengti netikėtų prastovų. Aukštos kokybės dviejų spalvų termometras arba linijos nuskaitymo infraraudonųjų spindulių termometras, kurio bangos ilgis yra 1 mm (plačioms plokštėms), gali būti sumontuotas prieš nukalkinimo priemonę ir grubų apdorojimą. Atitinkamai nustatykite grublėto frezavimo parametrus. Prieš patenkant į valcavimo staklę, plieno ruošinys yra nuolat aušinamas. Jei gamybos linija tam tikrą laiką nustoja veikti, plieno ruošinys gali būti vėsesnis nei prieš paleidžiant iš naujo. Todėl ritinėliai turi būti nustatyti taip, kad kompensuotų atitinkamus temperatūros pokyčius. Valcavimo staklės gali būti nustatomos rankiniu būdu arba infraraudonųjų spindulių termometras yra sumontuotas prieš kiekvieną valcavimo staklę, o valcavimo staklyną galima nustatyti automatiškai. Taip užtikrinama, kad malūnas būtų tinkamai sumontuotas. Siekiant pašalinti garų ir dulkių įtaką temperatūros matavimui kontroliuojamoje aušinimo zonoje, kolorimetrinis termometras naudojamas tiksliai matuoti temperatūrą net tada, kai taikinio energija blokuojama 95 procentais. Karšto valcavimo metu paprastai aušinama plieninė plokštė ritiniais susukama į ritinius, kad būtų galima transportuoti į šalto valcavimo ar kitą įrangą. Kad laminarinė aušinimo zona būtų tinkamai aušinama, reikia tiksliai išmatuoti ritės temperatūrą. Temperatūra šiuo metu yra labai svarbi, nes ji nustato, ar plienas yra tinkamai atvėsintas prieš suvyniojant.
Priešingu atveju dėl nepagrįsto aušinimo gali pasikeisti metalurginės plieno savybės ir atsirasti atliekų. Kadangi šis taškas yra vėsesnis, o plienas juda 75–100 pėdų per sekundę greičiu, reikalingas kriogeninis infraraudonųjų spindulių termometras su greitu atsako laiku. Kai kurie valcavimo staklės suvynioja karštą plieną po grubaus valcavimo ir siunčia jį į kitas gamyklos dalis. Tada jis karštai valcuojamas ir išvyniojamas, siunčiamas baigti valcuoti, atvėsinamas ir vėl suvyniojamas ant ritinio. Tikslus temperatūros matavimas ir stebėjimas yra labai svarbus karštojo valcavimo išvyniojimo metu, nes operatorius tai naudoja teisingai nustatydamas apdailos malūno ritinių parametrus. Ritės dažnai formuojamos baigus aušinti, o ritės gabenamos į kitą gamyklos gamyklos teritoriją šaltajam valcavimui arba į kitas gamyklas. Šaltojo valcavimo metu plienas tampa plonesnis ir plokštesnis, kai plienas valcuojamas maždaug 94 laipsnių kampu arba aplinkos temperatūroje. Tarp kiekvieno apdailos malūno sumontuoti termometrai leidžia operatoriui reguliuoti frezą pagal aptiktus temperatūros pokyčius. Kitas greitas procesas yra strypų ir vielos valcavimas, kai ruošiniai pašildomi ir siunčiami susukti į strypus. Po to juosta pereina keletą tarpinių valcavimo būdų, kurie apdoroja juostą į skirtingus dydžius. Baigus valcuoti iš juostos galima pagaminti šimtus skirtingų gaminių. Ruošinio pašildymas iki vienodos temperatūros yra labai svarbus visam valcavimo procesui, nes dėl netolygios strypų temperatūros įranga sensta ir pailgėja įrangos prastovos laikas atliekant techninę priežiūrą. Žinodamas produkto temperatūrą tarp stovų, operatorius gali reguliuoti ritinius pagal poreikį. Kai produktas pradeda patekti į aušinimo zoną, aušinimo temperatūra greitai ir atidžiai stebima, kad būtų užtikrintos gaminio metalurginės savybės. Jei aušinimo kontrolė netinkama, gaminys negali atitikti proceso specifikacijų reikalavimų, todėl sumažėja kokybė arba sumažėja produktų atliekos. Kai kuriuose gamybos procesuose, tokiuose kaip greitas valcavimas ir vibruojantys ploni strypai arba vielos gaminiai, temperatūros matavimas yra labai sudėtingas, o aukštos kokybės infraraudonųjų spindulių dviejų spalvų termometras gali išspręsti šią problemą. Kai taikinys nukrypsta nuo regėjimo lauko arba yra iš dalies užblokuotas (dulkės, garai, kliūtys ir pan.), dvigubi termometrai vis tiek gali tiksliai matuoti temperatūrą. Karšta aukštakrosnė užtikrina aukštą temperatūrą ir stabilų karštą orą aukštakrosnei. Norint saugiai eksploatuoti, reikia stebėti karšto srauto krosnelės temperatūrą. Šiuo metu mano šalyje termoporos dažniausiai naudojamos karšto srauto krosnių skliautai temperatūrai matuoti. Dėl termoporos naudojimo aplinkos (aukšta temperatūra, aukštas slėgis) ir konstrukcijos apribojimų, veikiant daugeliui veiksnių, tokių kaip dideli temperatūros svyravimai, vibracija ir montavimo būdai, termoporos tarnavimo laikas trumpas, matavimo tikslumas yra nestabilus ir sudėtinga priežiūra. . Infraraudonųjų spindulių temperatūros matavimo apsaugos įtaisas, skirtas karšto srauto krosnies saugyklos temperatūrai matuoti, gali pakeisti termoporos temperatūros matavimo metodą, kad būtų išvengta daugelio šio metodo sukeltų trūkumų. Naudotojo naudojimo rezultatai įrodo, kad prietaisas yra stabilus, patikimas ir efektyvus.
