Ultragarsinio storio matuoklio matavimo klaidų prevencijos metodai
1. Itin plonos medžiagos Naudojant bet kurį ultragarsinį storio matuoklį, kai matuojamos medžiagos storis nukrenta žemiau apatinės zondo naudojimo ribos, bus matavimo paklaida ir, jei reikia, galima nustatyti minimalų ribinį storį. matuojamas lyginant su bandymo bloku. Matuojant itin plonas medžiagas, kartais įvyksta klaidos rezultatas, vadinamas „dviguba refrakcija“, dėl kurio ekrane rodomas du kartus didesnis už faktinį storį, o kitas klaidos rezultatas vadinamas „impulso gaubtu, ciklo šuoliu“, dėl kurio gaunama išmatuota vertė. yra didesnis nei tikrasis storis, kad būtų išvengta tokio tipo klaidų, kad būtų išvengta tokio tipo klaidų, būtina naudoti bandinių palyginimo metodą. Kitas klaidų rezultato tipas vadinamas „impulso gaubtu, ciklo šuoliu“, dėl kurio gaunama vertė, didesnė už tikrąjį storį. Norint išvengti tokio tipo klaidų, matavimas turi būti kartojamas, kai naudojama medžiaga, esanti apatinėje kritinio zondo riboje. 2.
2. Rūdžių dėmės, korozijos duobės ir kt. Rūdžių dėmės, duobės ir tt kitame matuojamos medžiagos paviršiuje sukels netaisyklingus rodmenų svyravimus, o kraštutiniais atvejais jų net nebus, o kartais susidaro labai mažos rūdžių dėmės. sunku aptikti. Kai randama duobių ar jaučiamas įtarimas, ši matavimo sritis turi būti labai atsargi, zondui galima pasirinkti skerspjūvio izoliacijos plokštės padėtį skirtingais kampais, kad būtų atlikti keli bandymai. 3.
3. zondo nusidėvėjimo zondo paviršius akrilo dervai, ilgalaikis naudojimas padidins šiurkštumą, dėl to sumažės jautrumas, vartotojas gali būti tikras, kad šios klaidos priežastis, vartotojas gali naudoti švitrinį popierių arba alyvos akmenį nedidelį šlifavimo kiekį zondo paviršių, kad jis būtų lygus ir užtikrintų lygiagretumą. Jei jis vis dar nestabilus, zondą reikia pakeisti.
4. Mygtuko „ZERO“ naudojimas Šį klavišą reikia naudoti tik prijungiant zondą prie standartinio bandymo bloko prietaisų skydelyje kalibravimui.
Šis raktas turėtų būti naudojamas tik zondui kalibruoti, prijungiant jį prie standartinio bandymo bloko prietaisų skydelyje, ir jo negalima naudoti jokiame kitame bandymo bloke, nes tai sukels matavimo klaidų.
5. Laminatai, kompozitai Atskirtų laminatų matavimas neįmanomas, nes ultragarsas negali prasiskverbti į nesusietas erdves. Kadangi ultragarso bangos per kompozicines medžiagas sklinda ne vienodu greičiu, bet koks prietaisas, matuojantis storį naudojant ultragarso atspindžio principą, netinka laminatams ir kompozitams matuoti.
6. Nenormalūs storio rodmenys Operatorius turi turėti galimybę atpažinti anomalius rodmenis, kuriuos dažniausiai sukelia rūdžių dėmės, korozijos duobės ir vidiniai matuojamos medžiagos defektai. Sprendimus rasite 6 ir 7 skyriuose. Jei reikia, atidesniam patikrinimui galima naudoti ultragarsinį defektų detektorių.
7. Sujungimo naudojimas ir parinkimas Jungiklis naudojamas kaip aukšto dažnio ultragarso energijos perdavimas tarp zondo ir tiriamos medžiagos. Jei pasirinktas tipas arba naudojimo būdas netinkamas, gali atsirasti klaidų arba mirgėti sujungimo žymė, negalima išmatuoti vertės. Sukabinimo priemonės turi būti naudojamas tinkamas kiekis ir tolygiai. Tinkamo tipo jungiamosios medžiagos parinkimas yra svarbus, kai naudojamas ant lygių medžiagų paviršių, labai tinka mažo klampumo jungiamoji medžiaga (pvz., atsitiktinai sukonfigūruota jungiamoji medžiaga, švaresnė alyva ir kt.). Naudojant ant grubių medžiagų paviršių arba vertikalių paviršių ir viršutinių paviršių, galima naudoti didesnio klampumo jungtis (pvz., glicerino pasta, sviestas, riebalai ir kt.). Visur galima įsigyti įvairių formų jungiamųjų medžiagų.
