Ultragarsinio storio matuoklio rodymo vertės iškraipymo prevencinės ir atsargumo priemonės
Ultragarsinis storio matuoklis rodo vertės iškraipymo prevencines priemones ir atsargumo priemones: iš aukščiau pateiktų parodymų vertės iškraipymo priežasties analizė, atliekant bandymą lauke reikia imtis atitinkamų priemonių, iš anksto atlikti teigiamą prevenciją, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų, paslėpto pavojaus ar nereikalingų atliekų. Šiuo tikslu, remiantis kelerių metų stebėjimo ir bandymų patirtimi, apibendrinkite šiuos dalykus, kaip prevencinių priemonių ultragarsinio storio matuoklio iškraipymo prevencijai.
1, teisingas storio zondo pasirinkimas
(1) Matuojant išlenktą ruošinį, naudojant lenktą zondo apvalkalą arba naudojant mažo vamzdžio skersmens specialų zondą (φ6 mm), galima labiau išmatuoti lenkto paviršiaus medžiagas, tokias kaip vamzdžiai.
(2) Šiurkščiavilnių grūdų liejiniams ir austenitiniam nerūdijančiam plienui ir kt. turėtų būti naudojamas mažesnis stambaus kristalo specialus zondas (2,5 MHz).
(3) Aukštos temperatūros ruošinio matavimas turėtų būti naudojamas aukštos temperatūros specialiems zondams (300-600 laipsnis), nenaudokite įprastų zondų.
(4) Kai zondo paviršius subraižytas, jį poliruoti galima naudoti 500 # švitriniu popieriumi, kad jis būtų lygus ir užtikrintų lygiagretumą. Jei jis vis dar nestabilus, apsvarstykite galimybę pakeisti zondą.
2, apdorokite tikrinamo objekto paviršių. Šlifuojant, šlifuojant, kliudant ir kitais paviršiaus apdorojimo būdais sumažinamas šiurkštumas, taip pat galima pašalinti oksidus ir dažų sluoksnį, atskleidžiant metalo blizgesį, kad zondas ir objektas, kurį reikia aptikti per jungiamąją medžiagą, galėtų pasiekti gerą rezultatą. sukabinimo efektas.
3, teisingai identifikuokite medžiagą, pasirinkite tinkamą garso greitį. Atliekant matavimą, prieš išmatuojamą objektą turi būti patikrinta, kokia medžiaga, iš anksto nustatytas teisingas garso greitis. Aukštos temperatūros ruošinio storio vertė turi būti koreguojama pagal faktinę temperatūrą, pagal iš anksto nustatytą garso greitį arba išmatuotą kambario temperatūroje. Šis žingsnis yra labai svarbus, lauko bandymai dažnai vyksta dėl šio aspekto poveikio nepaisymo ir klaidų.
4, teisingas sukabinimo agento naudojimas. Visų pirma, atsižvelgiant į tinkamo tipo pasirinkimą, kai naudojamas lygus medžiagos paviršius, galite naudoti mažo klampumo jungiamąją medžiagą; kai naudojamas grubus paviršius, vertikalus paviršius ir viršutinis paviršius, turėtumėte naudoti didelio klampumo jungiamąją medžiagą. Aukštos temperatūros ruošinys turi būti pasirinktas aukštos temperatūros sukabinimo agentas. Antra, jungiamoji medžiaga turi būti naudojama tinkamu kiekiu, padengta tolygiai, jungiamoji medžiaga paprastai turi būti padengta išmatuotos medžiagos paviršiumi, tačiau kai matavimo temperatūra yra aukštesnė, jungiamoji medžiaga turi būti padengta zondu.
5 d., ypatingų aplinkybių tvarkymas
(1) Jei bandymo metu nustatoma, kad vertė labai skiriasi nuo numatomos vertės, norint priimti sprendimą, turėtų būti naudojamas ultragarsinis defektų detektorius. Nustačius, kad nugarėlėje yra korozijos duobių, ši matavimo sritis turės būti labai atidi, galima pasirinkti keisti skilimo paviršiaus kampą atliekant kelis matavimus.
