Svarbiausių litavimo geležies suvirinimo technologijos taškų santrauka
1. Lydavimo geležies pasirinkimas
Elektrinio litavimo geležies galią turėtų nustatyti litavimo taško dydis. Lydavimo taško plotas yra didelis, o litavimo taško šilumos išsklaidymo greitis taip pat yra greitas, todėl pasirinkta elektrinė litavimo geležis turėtų turėti didesnę galią. Bendrosios litavimo geležies galia yra 20W, 25W, 30W, 35W, 50W ir pan. Gamybos proceso metu tikslingiau naudoti maždaug 30 W galią.
Po ilgo naudojimo ant litavimo geležies galiuko susidarys oksido sluoksnis, todėl jis yra mažiau jautrus alavo korozijai. Tokiu atveju failas gali būti naudojamas oksido sluoksniui pašalinti, o litavimo geležis gali būti įjungtas. Kai litavimo lygintuvo galas yra šiek tiek karštas, ROSIN gali būti įdėta ir padengta litavimu, kad jis galėtų toliau naudoti. Naujai įsigytą litavimo lygintuvą taip pat turi būti išvalyti prieš naudojimą.
2. Litavimo ir litavimo srautas
Pasirinkite mažo lydymosi taško lydmetalio vielą ir nekorozinį srautą, pavyzdžiui, „Rosin“. Nereikėtų naudoti pramoninio litavimo ir korozinio rūgščios litavimo aliejaus. Geriausia naudoti litavimo vielą, kurioje yra „Rosin“, kurią labai patogu naudoti.
3. Suvirinimo metodas
Komponentai turi būti išvalyti ir konservuoti. Elektroniniai komponentai laikomi ore, o dėl oksidacijos yra oksido plėvelės sluoksnis, pritvirtintas prie komponentų kaiščių, taip pat ir kiti nešvarumai. Prieš suvirinant, oksido plėvelę galima nupjauti mažu peiliu ir prieš suvirinimą iškart padengta litavimo sluoksniu (paprastai žinomu kaip skardus). Po aukščiau pateikto apdorojimo komponentus lengva tvirtai lituoti ir jie yra mažiau linkę į virtualų litavimą.
(1) Suvirinimo temperatūra ir suvirinimo laikas
Kai suvirinant, litavimo geležies temperatūra turėtų būti aukštesnė nei litavimo temperatūra, tačiau ne per aukšta. Geriau, kai litavimo geležies galiukas tiesiog liečiasi su „Rosin“ ir dūmai. Suvirinimo laikas yra per trumpas, lydmetalio jungties temperatūra yra per žema, lydmetalio jungties lydymosi neužtenka, o litavimo jungtis yra šiurkšti, o tai gali lengvai sukelti virtualų litavimą. Ir atvirkščiai, jei suvirinimo laikas yra per ilgas, litavimu lengva tekėti, o komponentai yra linkę perkaisti ir pažeisti.
(2) litavimo taškų skaičius ant litavimo jungties
Lydmetalio kiekis ant suvirinimo taško negali būti per mažas. Jei jis per mažas, suvirinimas nebus tvirtas, o mechaninis stiprumas bus per menkas. Ir per daug galima lengvai sukelti daugybę pasirodymų be vidinio sujungimo. Litavimas turėtų tiesiog panardinti visus komponentų kaiščius ant litavimo taško, o kontūras turėtų būti silpnai matomas.
(3) Atkreipkite dėmesį į litavimo geležies ir litavimo tašką
Pradedantieji paprastai juda arba suspaudžiami litavimo geležies pirmyn ir atgal arba prievartavimu suvirinimo taške, kai suvirinimas, o tai yra neteisingas metodas. Teisingas metodas yra naudoti elektrinio litavimo lygintuvo konservuotą paviršių, kad būtų galima susisiekti su litavimo tašku, o tai lemia didesnį šilumos perdavimo plotą ir greitesnį litavimo greitį.
