Dangos storio matuoklio parinkimas ir įtakos veiksniai
Vartotojai gali pasirinkti skirtingus storio matuoklius pagal matavimo poreikius. Magnetiniai storio matuokliai ir sūkurinių srovių storio matuokliai paprastai matuoja {{0}} mm storį. Šio tipo prietaisai skirstomi į zondo ir pagrindinio integruoto tipo, zondo ir pagrindinio atskirto tipo, pirmasis Lengvai valdomas, antrasis tinka neplokštumo formoms matuoti. Storesnės tankios medžiagos turi būti matuojamos ultragarsiniu storio matuokliu, o išmatuotas storis gali siekti 07-250 mm. Elektrolitinis storio matuoklis tinka aukso, sidabro ir kitų metalų, padengtų ant labai plonų vielų, storiui matuoti.
Dvigubos paskirties
Prietaisas pagamintas Vokietijoje. Jis sujungia magnetinio storio matuoklio ir sūkurinės srovės storio matuoklio funkcijas. Juo galima matuoti dangų storį ant juodųjų ir spalvotųjų metalų pagrindų. Kaip:
Vario, chromo, cinko ir kitų galvanizavimo sluoksnių ant plieno arba dažų, dangų, emalių ir kt. dangos storis.
Anoduotos plėvelės storis ant aliuminio ir magnio medžiagų.
Dangos storis ant spalvotųjų metalų medžiagų, tokių kaip varis, aliuminis, magnis ir cinkas.
Aliuminio, vario, aukso ir kitų folijos juostelių, popieriaus ir plastiko plėvelių storis.
Termiškai purškiamos dangos storis ant įvairių plieno ir spalvotųjų metalų medžiagų.
Prietaisas atitinka nacionalinius standartus GB/T4956 ir GB/T4957 ir gali būti naudojamas gamybos patikrinimui, priėmimo patikrinimui ir kokybės priežiūros tikrinimui.
Instrumento savybės
Dviejų funkcijų integruotas zondas naudojamas automatiškai identifikuoti juodųjų arba spalvotųjų metalų matricos medžiagas ir pasirinkti atitinkamą matavimo metodą matavimui.
Ergonomiškai suprojektuota dviejų ekranų struktūra gali nuskaityti matavimo duomenis bet kurioje matavimo padėtyje.
Naudojant mobiliojo telefono meniu tipo funkcijų pasirinkimo metodą, operacija yra labai paprasta.
Galima nustatyti viršutinę ir apatinę ribines vertes. Kai matavimo rezultatas viršija arba atitinka viršutines ir apatines ribines vertes, prietaisas išgirs atitinkamą garsą arba mirksi lemputę.
Stabilumas*, dažniausiai ilgalaikis naudojimas be kalibravimo.
Techninės specifikacijos
Diapazonas: 0-2000μm,
Maitinimas: dvi AA baterijos
Standartinė konfigūracija
Reguliarus
Dengiantis sluoksnis, suformuotas ant medžiagų paviršiaus apsaugos ir apdailos, tokių kaip danga, dengimas, danga, lipnus sluoksnis, chemiškai sukurta plėvelė ir kt., atitinkamose šalyse ir standartuose vadinamas danga.
Dangos storio matavimas tapo svarbia perdirbimo pramonės ir paviršių inžinerijos kokybės tikrinimo dalimi ir yra geriausia priemonė gaminiams pasiekti aukščiausius kokybės standartus. Kad produktai būtų pagaminti į gaminius, mano šalies eksporto prekėms ir su užsieniu susijusiems projektams keliami aiškūs dangos storio reikalavimai.
Dangos storio matavimo metodai daugiausia apima: pleišto pjovimo metodą, optinio perėmimo metodą, elektrolizės metodą, storio skirtumo matavimo metodą, svėrimo metodą, rentgeno fluorescencijos metodą, spinduliuotės atgalinės sklaidos metodą, talpos metodą, magnetinio matavimo metodą ir sūkurinės srovės matavimą. dėsnis ir tt Pirmieji penki iš šių metodų yra ardomieji bandymai, matavimo metodai yra sudėtingi, o greitis yra lėtas ir dažniausiai tinka mėginių tikrinimui.
Rentgeno ir beta spindulių metodai yra nekontaktiniai ir neardomieji matavimai, tačiau prietaisai yra sudėtingi ir brangūs, o matavimo diapazonas mažas. Dėl radioaktyviųjų šaltinių naudotojai privalo laikytis radiacinės saugos taisyklių. Rentgeno spindulių metodu galima išmatuoti itin ploną dangą, dvigubą dangą ir lydinio dangą. Spindulinis metodas tinka matuoti dangas ir substratus, kurių atominis skaičius didesnis nei 3. Talpos metodas naudojamas tik matuojant plonų laidininkų izoliacinių dangų storį.
Vis labiau tobulėjant technologijoms, ypač po to, kai pastaraisiais metais buvo įdiegta mikrokompiuterių technologija, storio matuoklis naudojant magnetinį metodą ir sūkurinės srovės metodą žengė žingsnį į priekį miniatiūrizavimo, intelektualumo, daugiafunkciškumo, didelio tikslumo ir praktiškumo link. Matavimo skiriamoji geba pasiekė 0,1 mikrono, o tikslumas gali siekti 1 proc. , o tai labai pagerėjo. Jis turi platų pritaikymo spektrą, platų matavimo diapazoną, paprastą valdymą ir mažą kainą, yra plačiausiai naudojamas storio matavimo prietaisas pramonėje ir moksliniuose tyrimuose.
Neardomasis metodas nepažeidžia nei dangos, nei pagrindo, aptikimo greitis yra greitas, o daug aptikimo darbų galima atlikti ekonomiškai.
Įtakojantys veiksniai
a) Netauriųjų metalų magnetinės savybės
Storio matavimą magnetiniu metodu įtakoja netauriojo metalo magnetinis pokytis (praktikoje mažai anglies turinčio plieno magnetinių savybių pokytis gali būti laikomas nedideliu). Standartinis lapas naudojamas prietaisui kalibruoti; jį taip pat galima kalibruoti su bandiniu, kurį reikia padengti.
b) Netauriųjų metalų elektrinės savybės
Netauriojo metalo laidumas turi įtakos matavimui, o netauriojo metalo laidumas yra susijęs su jo medžiagos sudėtimi ir terminio apdorojimo būdu. Prietaisas kalibruojamas naudojant standartą, kuris turi tokias pačias savybes kaip ir netauriojo bandinio metalo.
c) netauriųjų metalų storis
Kiekvienas instrumentas turi kritinį netauriojo metalo storį. Virš šio storio netauriojo metalo storis matavimui įtakos neturi. Kritinė šio instrumento storio vertė parodyta pridedamoje 1 lentelėje.
d) krašto efektai
Šis instrumentas yra jautrus staigiems bandinio paviršiaus formos pokyčiams. Todėl nepatikima matuoti šalia bandinio krašto arba vidiniame kampe.
e) Kreivumas
Bandinio kreivumas turi įtakos matavimui. Šis poveikis visada žymiai padidėja, kai kreivio spindulys mažėja. Todėl išlenkto bandinio paviršiaus matavimai yra nepatikimi.
f) Bandinio deformacija
Zondas deformuoja minkšta danga padengtus bandinius, todėl apie šiuos bandinius gaunami patikimi duomenys.
g) Paviršiaus šiurkštumas
Netauriojo metalo ir dengiamojo sluoksnio paviršiaus šiurkštumas turi įtakos matavimui. Didėja šiurkštumas, didėja įtaka. Šiurkštus paviršius sukels sistemines ir atsitiktines klaidas, todėl kiekvieno matavimo skirtingose vietose matavimų skaičius turėtų būti padidintas, kad būtų išvengta tokių atsitiktinių klaidų. Jei netauriųjų metalų metalas yra grubus, taip pat būtina paimti keletą panašaus šiurkštumo nepadengto netauriojo metalo bandinio pozicijų, kad būtų kalibruojamas instrumento nulinis taškas; nulis.
h) magnetinis laukas
Stiprus magnetinis laukas, kurį sukuria įvairios elektros įrangos aplink, rimtai trukdys storio matavimui magnetiniu metodu.
i) Prilipusios medžiagos
Prietaisas jautrus prilipusioms medžiagoms, kurios neleidžia zondui glaudžiai liestis su dengiamojo sluoksnio paviršiumi. Todėl prilipusios medžiagos turi būti pašalintos, kad būtų užtikrintas tiesioginis zondo ir bandinio paviršiaus kontaktas.
j) zondo slėgis
Slėgis, kurį veikia zondas, uždėtas ant bandinio, turės įtakos matavimo rodmenims, todėl slėgis turi būti pastovus.
k) zondo orientacija
Zondo padėtis turi įtakos matavimui. Matavimo metu zondas turi būti laikomas statmenai bandinio paviršiui.
Taisyklės, kurių reikia laikytis
a) Netauriųjų metalų savybės
Taikant magnetinį metodą, standartinio lakšto netauriojo metalo magnetizmas ir paviršiaus šiurkštumas turėtų būti panašūs į bandinio netauriojo metalo magnetizmą ir paviršiaus šiurkštumą.
Taikant sūkurinės srovės metodą, standartinio lakšto netauriojo metalo elektrinės savybės turi būti panašios į bandinio netauriojo metalo elektrines savybes.
b) netauriųjų metalų storis
Patikrinkite, ar netauriojo metalo storis neviršija kritinio storio, jei ne, kalibravimui naudokite vieną iš 3.3 metodų.
c) krašto efektai
Matavimai neturėtų būti atliekami arti staigių mėginio pokyčių, pvz., kraštų, skylių ir vidinių kampų.
d) Kreivumas
Ant lenkto bandinio paviršiaus matavimai neatliekami.
e) rodmenų skaičius
Paprastai kiekvienoje matavimo srityje turi būti matuojami keli rodmenys, nes kiekvienas prietaiso rodmuo nėra visiškai vienodas. Dėl vietinių perdangos storio skirtumų bet kurioje srityje reikia atlikti kelis matavimus, ypač kai paviršius yra grubus.
f) Paviršiaus švara
Prieš matavimą pašalinkite visas prilipusias medžiagas ant paviršiaus, pvz., dulkes, riebalus ir korozijos produktus, bet nenuvalykite jokių dengiančių medžiagų.
