Atsargumo priemonės naudojant elektrinius lituoklius
Be to, suvirinimas yra vietinis greitas šildymo ir aušinimo procesas. Suvirinimo sritis negali išsiplėsti ir susitraukti Laisvas plėtimasis dėl aplinkinio ruošinio korpuso apribojimų. Atvėsus, suvirinimo siūle atsiras suvirinimo įtempis ir deformacija. Svarbūs gaminiai turi pašalinti suvirinimo įtampą ir ištaisyti suvirinimo deformaciją po suvirinimo.
Šiuolaikinės suvirinimo technologijos sugebėjo pagaminti suvirinimo siūles be vidinių ir išorinių defektų, kurių mechaninės savybės yra lygios arba net aukštesnės nei prijungto korpuso. Suvirintojo korpuso tarpusavio padėtis erdvėje vadinama suvirintu jungtimi, o stiprumui ties jungtimi įtakos turi ne tik siūlės kokybė, bet ir jos geometrinė forma, dydis, įtempimo situacija, darbo sąlygos. Pagrindinės jungčių formos yra užpakalinės jungtys, persidengimo jungtys, T formos jungtys (teigiamos jungtys) ir kampinės jungtys.
Sandarinės jungties suvirinimo siūlės skerspjūvio forma nustatoma pagal suvirinto korpuso storį prieš suvirinimą ir dviejų kraštų griovelio formą. Suvirinant storesnes plienines plokštes, kraštuose padaromi įvairių formų grioveliai, kad prasiskverbtų, palengvinti suvirinimo strypo ar vielos padavimą. Yra dviejų tipų griovelių tipai: vienpusis suvirinimo griovelis ir dvipusis suvirinimo griovelis. Renkantis griovelio formą, be įsiskverbimo užtikrinimo, reikia atsižvelgti ir į tokius veiksnius kaip patogus suvirinimas, mažesnis metalo užpildymas, nedidelė suvirinimo deformacija ir mažos griovelio apdorojimo sąnaudos.
Sujungus dvi skirtingo storio plienines plokštes, siekiant išvengti didelės įtempių koncentracijos, atsirandančios dėl staigių skerspjūvio pokyčių, storesnės plokštės briaunos dažnai palaipsniui ploninamos, kad abiejose jungties briaunose būtų vienodas storis. Užpakalinių jungčių statinis stiprumas ir atsparumas nuovargiui yra didesni nei kitų jungčių. Sandarinių jungčių suvirinimas dažnai yra pageidaujamas jungtims, veikiančioms esant kintamoms, smūginėms apkrovoms arba žemos temperatūros ir aukšto slėgio induose.
Juostinių jungčių paruošimas suvirinimui yra paprastas, lengvai surenkamas ir turi mažą suvirinimo deformaciją ir liekamąjį įtempį. Todėl jis dažnai naudojamas įrengiant sandūras ir nesvarbias konstrukcijas statybvietėse. Paprastai tariant, juosmens jungtys nėra tinkamos dirbti tokiomis sąlygomis kaip kintamos apkrovos, korozinė medžiaga, aukšta arba žema temperatūra.
T formos ir kampinės jungtys dažniausiai naudojamos dėl konstrukcinių poreikių. Neužbaigtų suvirinimo siūlių T formos jungtyse darbo charakteristikos yra panašios į juostinių sujungimų charakteristikas. Kai suvirinimo siūlė yra statmena išorinės jėgos krypčiai, ji tampa teigiama siūline, o suvirinimo siūlės paviršiaus forma sukels įvairaus laipsnio įtempių koncentraciją; Visiškai suvirintos suvirinimo siūlės įtempimo situacija yra panaši į užpakalinės jungties.
Kampinės jungtys turi mažą laikomąją galią ir paprastai nėra naudojamos atskirai. Jas galima patobulinti tik suvirinant kiaurai arba kai viduje ir išorėje yra kampinės siūlės, dažniausiai naudojamos uždarų konstrukcijų kampuose.
Suvirinimo gaminiai yra lengvesni nei kniedytos dalys, liejiniai ir kaltiniai, todėl gali sumažinti savo svorį ir sutaupyti energijos transporto priemonėms. Suvirinimo sandarumas yra geras, tinka įvairių tipų talpykloms gaminti. Kuriant jungčių apdorojimo metodus, kuriuose suvirinimas derinamas su kalimu ir liejimu, galima pagaminti dideles, ekonomiškai pagrįstas liejamas suvirintas ir kaltines suvirintas konstrukcijas, turinčias didelę ekonominę naudą. Naudojant suvirinimo technologijas galima efektyviai panaudoti medžiagas, o suvirinimo konstrukcijose skirtingose dalyse panaudoti skirtingų savybių medžiagas, visapusiškai išnaudojant įvairių medžiagų stipriąsias puses, siekiant ekonomiškų ir kokybiškų rezultatų. Suvirinimas tapo nepakeičiamu ir vis svarbesniu apdirbimo būdu šiuolaikinėje pramonėje.
Šiuolaikiniame metalo apdirbime suvirinimas vystėsi vėliau nei liejimo ir kalimo procesai, tačiau sparčiai. Suvirintų konstrukcijų svoris sudaro apie 45 procentus plieno produkcijos
