【Nešiojamas dangos storio matuoklis】 Trys dažnos nešiojamojo dangos storio matuoklio problemos
Vartotojai gali pasirinkti skirtingus storio matuoklius pagal matavimo poreikius. Magnetiniai storio matuokliai ir sūkurinės srovės storio matuokliai paprastai taikomi 0-5 mm storiui. Lengvai valdomas, pastarasis tinka neplokštumo formoms matuoti.
Storesnės tankios medžiagos turi būti matuojamos ultragarsiniu storio matuokliu, o išmatuotas storis gali siekti 0.7-250 mm. Elektrolitinis storio matuoklis tinka aukso, sidabro ir kitų metalų, padengtų ant labai plonų vielų, storiui matuoti.
Instrumento savybės
Dviejų funkcijų įmontuotas zondas naudojamas automatiškai identifikuoti juodųjų arba spalvotųjų metalų matricos medžiagas ir pasirinkti atitinkamą matavimo metodą tiksliam matavimui.
Ergonomiškai suprojektuota dviejų ekranų struktūra leidžia nuskaityti matavimo duomenis bet kurioje matavimo vietoje.
Naudojant mobiliojo telefono meniu funkcijos pasirinkimo metodą, operacija yra labai paprasta.
Galima nustatyti viršutinę ir apatinę ribas, o kai matavimo rezultatai viršija arba pasiekia viršutinę ir apatinę ribas, prietaisas skleis atitinkamą garsą arba mirksi lemputę.
Stabilumas yra ypač didelis ir paprastai gali būti naudojamas ilgą laiką be kalibravimo.
Dešimt pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos nešiojamojo dangos storio matuoklio matavimui, yra šie:
1. Netauriojo metalo magnetinės savybės Storio matavimą magnetiniu metodu įtakoja netauriojo metalo magnetinis pokytis (praktiniame taikyme mažai anglies plieno magnetinis pokytis gali būti laikomas nedideliu). Siekiant išvengti terminio apdorojimo, šalto apdirbimo ir kitų veiksnių įtakos, instrumentas turi būti kalibruojamas naudojant geležies pagrindą, turintį tokias pačias savybes kaip ir bandinio metalas.
2. Netauriojo metalo storis Kiekvienas instrumentas turi kritinį netauriojo metalo storį. Didesniems storio matavimams pagrindo storis įtakos neturi.
3. Krašto efektas Nešiojamasis dangos storio matuoklis yra jautrus staigiems bandinio paviršiaus formos pokyčiams. Todėl matavimai šalia bandymo juostelės kraštų arba vidinių kampų yra nepatikimi.
4. Kreivumas Bandinio kreivumas turi įtakos matavimui, ir ši įtaka visada akivaizdžiai didėja mažėjant kreivio spinduliui. Todėl jis neturėtų būti matuojamas ant bandinio išlenkto paviršiaus, viršijančio leistiną kreivio spindulį.
5. Paviršiaus šiurkštumas Netauriojo metalo ir dangos paviršiaus šiurkštumas turės įtakos matavimui. Didėjant šiurkštumui, įtaka didėja. Nelygūs paviršiai gali sukelti tiek sisteminių, tiek atsitiktinių klaidų. Kiekvieno matavimo metu matavimų skaičius turėtų būti padidintas skirtingose padėtyse, kad būtų išvengta šios atsitiktinės klaidos.
Jei netauriųjų metalų metalas yra grubus, reikia paimti keletą panašaus grubumo netauriojo metalo bandinio pozicijų, kad būtų kalibruojamas instrumento nulinis taškas; arba naudokite nerūdijantį tirpalą, kad pašalintumėte netauriųjų metalų dangą, tada sukalibruokite nešiojamojo dangos storio matavimo matuoklio nulinį tašką.
6. Magnetinis laukas Stiprus magnetinis laukas, kurį sukuria įvairūs elektros įrenginiai aplinkui, rimtai trukdys atlikti storio matavimus magnetiniu metodu.
7. Lipniosios medžiagos Prietaisas jautrus toms pritvirtintoms medžiagoms, kurios neleidžia zondui glaudžiai liestis su dengiamojo sluoksnio paviršiumi. Todėl pritvirtintas medžiagas reikia pašalinti, kad zondas tiesiogiai liestųsi su dengiamojo sluoksnio paviršiumi.
8. Nešiojamo dangos storio matuoklio zondo slėgis Slėgis, kurį zondas daro ant bandinio, turės įtakos matavimo rodmenims. Todėl prietaiso zondas naudoja spyruoklę, kad išlaikytų iš esmės pastovų slėgį.
9. Nešiojamo dangos storio matuoklio zondo išdėstymas Zodo padėtis turi įtakos matavimui. Matavimo metu zondas turi būti laikomas statmenai mėginio paviršiui.
10. Nešiojamo dangos storio matuoklio bandinio deformacija Zondas deformuoja minkštos dangos sluoksnio bandinį. Todėl naudojant šiuos bandinius bus matuojami mažiau patikimi duomenys. Rodmenų skaičius Dažnai prietaisas nemato kiekvieno rodmens tiksliai vienodai.
Todėl kiekvienoje matavimo srityje reikia atlikti kelis rodmenis, o dėl vietinių perdangos storio skirtumų reikia atlikti kelis matavimus bet kurioje srityje. Tai ypač aktualu, kai paviršius yra grubus.
