Kaip pagerinti „flyback“ perjungiamo maitinimo šaltinio triukšmą
Garso triukšmas paprastai reiškia garso signalą, kurio dažnis yra 20-20kHz, kurį sukuria pats perjungiamas maitinimo šaltinis darbo metu, kurį girdi žmonių ausys, ypač kai jis yra 2-40kHz, kaip parodyta šioje vienodo atsako kreivėje 1. Kai elektroninių ir magnetinių komponentų virpesių dažnis yra žmogaus ausų klausos diapazone, jie skleis garsinius signalus. Šis reiškinys buvo žinomas ankstyvoje galios konversijos tyrimų stadijoje. Transformatoriai, veikiantys 50 ir 60 Hz galios dažniu, dažnai sukelia erzinantį kintamosios srovės triukšmą. Jei apkrovą moduliuoja garso komponentai, perjungimo galios keitiklis, veikiantis pastoviu ultragarso dažniu, taip pat skleis garso triukšmą. Šiame darbe pirmiausia pristatomos perjungimo maitinimo šaltinio triukšmo priežastys, o vėliau – sprendimai, kaip pagerinti perjungiamo maitinimo šaltinio triukšmą.
Kaip pagerinti „flyback“ perjungiamo maitinimo šaltinio triukšmą
1. Geras išdėstymas slopina triukšmą.
Projektavimo procese inžinieriai pridės sugerties grandines abiejuose lauko efekto tranzistoriaus DS galuose, kad sumažintų piką, o tai gali veiksmingai sumažinti galios modulio išėjimo triukšmą.
Praktikoje modulio išėjimo pulsaciją ir triukšmą galima dar labiau sumažinti pridedant kondensatorius prie modulio įvesties ir išvesties gnybtų ir bendradarbiaujant su geru PCB išdėstymu. PCB plokštės išdėstymas, įvadinis kondensatorius pagal srovės srauto kryptį ir maitinimo modulio pulsacijos triukšmas nebėra problema. Toliau pateiktame paveikslėlyje pateikti du išdėstymo būdai.
2, transformatoriaus garso triukšmo sprendimas
Pirma, transformatorius turi būti tolygiai įmirkytas, kad būtų veiksmingai užpildyti tarpai tarp ritių, tarp ritių ir karkaso bei tarp skeleto ir magnetinės šerdies ir sumažinta judančių dalių pasislinkimo galimybė. Jei reikia, kontaktinį paviršių tarp magnetinių elementų ir plokštės galima užpildyti baltais klijais arba apipurkšti trijų atsparių dažų, taip dar labiau sumažinant mechaninės vibracijos erdvę ir efektyviai sumažinant triukšmą.
Jei sąlygos leidžia, didžiausias magnetinio srauto tankis turėtų būti kiek įmanoma sumažintas, soties magnetinio srauto tankis esant aukštai temperatūrai turi būti visapusiškai įvertintas ir palikta pakankamai ribos, kad darbinė kreivė nepatektų į netiesinę sritį, o tai gali veiksmingai. sumažinti transformatoriaus garso triukšmą. Eksperimentais įrodyta, kad skleidžiamą triukšmą galima sumažinti 5 dB iki 15 dB, kai didžiausias magnetinio srauto tankis sumažinamas nuo 3,000 Gauso iki 2,000 Gauso.
Sąlygos leidžia naudoti minkštas magnetines medžiagas, tokias kaip amorfiniai ir itin mikrokristaliniai lydiniai. Jų magnetinis vienodumas yra daug geresnis nei paprastų feritų, o magnetostrikcinis poveikis linkęs į nulį, todėl jie nejautrūs įtempiams.
3. Bendrieji talpinio triukšmo sprendimai
Išeitis – absorbcinėje grandinėje naudojamą aukštos įtampos keraminį kondensatorių pakeisti poliesterio plėvelės kondensatoriumi, turinčiu nedidelį elektrostrikcinį poveikį, kuris iš esmės gali pašalinti kondensatoriaus keliamą triukšmą.
Norint nustatyti, ar keraminė talpa yra pagrindinis triukšmo šaltinis, ją galima pakeisti skirtingų izoliatorių kondensatoriais. Plonasluoksnis kondensatorius yra ekonomiškas pakaitalas. Tačiau reikia atkreipti dėmesį į tai, ar pakeitimas gali atlaikyti pasikartojančius didžiausios srovės ir įtampos įtempius.
Kitas variantas su konkurencinga kaina yra naudoti Zener gnybtų grandinę, o ne RCD gnybtų grandinę. Zener spaustuko kaina yra panaši į RCD spaustuko kainą, tačiau ji užima daug mažiau vietos ir yra efektyvesnė.
