Perjungiamojo maitinimo transformatoriaus funkcija
Perjungimo maitinimo transformatorius ir perjungimo vamzdis kartu sudaro savaime sužadinamą pertraukiamą generatorių, taip moduliuodami įėjimo nuolatinę įtampą į aukšto dažnio impulsinę įtampą.
Jis atlieka energijos perdavimo ir konversijos vaidmenį. „Flyback“ grandinėje transformatorius paverčia elektros energiją į magnetinio lauko energiją, kuri turi būti saugoma, kai įjungiamas jungiklio vamzdis, ir atleidžiamas, kai jungiklio vamzdis yra išjungtas. Priekinėje grandinėje, kai įjungiamas jungiklio vamzdis, įėjimo įtampa yra tiesiogiai tiekiama apkrovai, o energija kaupiama energijos kaupimo induktoriuje. Kai jungiklio vamzdis yra išjungtas, energijos kaupimo induktorius ir toliau perduodamas apkrovai.
Konvertuokite įėjimo nuolatinę įtampą į įvairias reikalingas žemas įtampas.
Perjungiamųjų maitinimo transformatorių klasifikacija
Maitinimo perjungimo transformatoriai skirstomi į vieno sužadinimo perjungimo maitinimo transformatorius ir dvigubo sužadinimo perjungimo maitinimo transformatorius, jų veikimo principai ir sandara nevienodi. Vieno sužadinimo perjungimo maitinimo transformatoriaus įėjimo įtampa yra vienpolio impulso, ji taip pat skirstoma į priekinės ir atgalinės sužadinimo įtampos išėjimą; Dvigubo sužadinimo perjungiamojo maitinimo transformatoriaus įėjimo įtampa yra dvipolis impulsas, kuris paprastai yra dvipolio impulso išvestis.
Perjungiamojo maitinimo transformatoriaus charakteristikos parametrai
Įtampos santykis: nurodo pirminės ir antrinės transformatoriaus įtampos santykį.
DC varža: vario varža.
Efektyvumas: ty išėjimo galia / įvesties galia * 100 [%]
Izoliacijos varža: izoliacijos talpa tarp apvijų ir transformatoriaus šerdies.
Elektros stipris: laipsnis, iki kurio transformatorius gali atlaikyti nurodytą įtampą per 1 sekundę arba 1 minutę.
Perjungiamojo maitinimo transformatoriaus sudėtis
Pagrindinės perjungimo galios transformatoriaus medžiagos: magnetinė medžiaga, vielos medžiaga ir izoliacinė medžiaga yra perjungimo galios transformatoriaus šerdis.
Magnetinės medžiagos: perjungimo transformatoriuose naudojamos magnetinės medžiagos yra minkštas feritas, kurį galima suskirstyti į MnZn serijas ir NiZn serijas pagal jų sudėtį ir taikymo dažnį. Pirmasis pasižymi dideliu pralaidumu ir dideliu soties magnetine indukcija bei mažu nuostoliu vidutinio ir žemo dažnio diapazone. Yra daugybė magnetinių šerdies formų, tokių kaip EI tipas, E tipas ir EC tipas.
Vielos medžiaga emaliuota viela: Paprastai emaliuoti laidai, naudojami mažiems elektroniniams transformatoriams apvynioti, yra didelio stiprumo poliesterio emaliuota viela (QZ) ir poliuretanu emaliuota viela (QA). Pagal dažų sluoksnio storį juos galima suskirstyti į du tipus: 1 tipą (plonų dažų tipas) ir 2 tipą (storų dažų tipas). Pirmosios izoliacinės dangos yra poliesterio dažai, pasižymintys puikiu atsparumu karščiui, o izoliacijos varža gali siekti 60kv/mm; Pastarųjų izoliacinis sluoksnis yra poliuretaniniai dažai, kurie pasižymi stipriu savaiminiu sukibimu ir savaiminio suvirinimo savybėmis (380 laipsnių), gali būti suvirinami tiesiogiai, nepašalinant dažų plėvelės.
Slėgiui jautri lipni juosta: izoliacinė juosta pasižymi dideliu elektriniu stiprumu, patogiu naudojimu ir geromis mechaninėmis savybėmis, plačiai naudojama tarpsluoksnių izoliacijoje, tarpgrupių izoliacijoje ir perjungimo transformatorių ritinių išorinėje izoliacijoje. Jis turi atitikti šiuos reikalavimus: geras sukibimas, atsparumas lupimui, tam tikras atsparumas tempimui, geras izoliacijos charakteristikas, geras atsparumas slėgiui, atsparumas liepsnai ir atsparumas aukštai temperatūrai.
Skeleto medžiaga: perjungimo transformatoriaus karkasas skiriasi nuo bendro transformatoriaus karkaso, kuris ne tik tarnauja kaip ritės izoliacija ir atraminė medžiaga, bet ir atlieka viso transformatoriaus montavimo, tvirtinimo ir padėties nustatymo vaidmenį. Todėl medžiaga karkasui gaminti turi ne tik atitikti izoliacijos reikalavimus, bet ir turėti nemažą atsparumą tempimui. Tuo pačiu metu, norint atlaikyti kaiščio suvirinimo šilumą, karkaso medžiagos šiluminės deformacijos temperatūra turi būti aukštesnė nei 200 laipsnių, medžiaga turi būti antipireninė, taip pat gerai apdorojama ir lengva apdoroti įvairiomis formomis.
