Metalografinio mikroskopo funkcija ir taikymas
Metalografinis mikroskopas yra specializuotas instrumentas, naudojamas apžiūrėti nepermatomų objektų, tokių kaip metalai ir mineralai, metalografinę struktūrą. Tų nepermatomų objektų negalima pastebėti įprastų perdavimo šviesos mikroskopuose, todėl svarbus skirtumas tarp metalografinių mikroskopų ir įprastų mikroskopų yra tas, kad metalografiniai mikroskopų vaizdas atspindėta šviesa, o paprasti mikroskopai apšviečia perduodamą šviesą. Metalografiniai mikroskopai pasižymi gero stabilumo, skaidraus vaizdavimo, didelės skiriamosios gebos ir didelio bei plokščio matymo lauko savybėmis. Svarbios programos tokiose pramonės šakose kaip skystųjų kristalų ekranas, LED, IC pakuotė ir kt. Metalografinis mikroskopas yra aukštųjų technologijų produktas, sukurtas derinant optinės mikroskopijos metodus, fotoelektrinius konversijos metodus ir kompiuterio vaizdo sprendimo būdus. Tai gali patogiai apžiūrėti metalografinius kompiuterio vaizdus, analizuoti ir įvertinti metalografinius spektrus bei įvesties ir spausdinimo vaizdus. Kaip plačiai žinoma, lydinių sudėtis, šilumos apdorojimo procesas ir šalta bei karšta apdorojimo technologija netiesiogiai veikia išorinę metalo medžiagų organizavimą ir struktūrą, todėl keičiasi dalių mechaninių savybių pokyčiai. Todėl metalografinio mikroskopo naudojimas, norint apžiūrėti, išbandyti ir išanalizuoti išorinę metalų struktūrą, yra svarbi pramonės vartojimo priemonė.
Keli metalografinio mikroskopo pritaikymai gamyboje
1. Metalografinis žaliavų mikroskopas: žaliavų metalurginės kokybės patikrinimas, pavyzdžiui, segregacija, pasiskirstymo tipas ir nemetalinių intarpų laipsnis; Patikrinkite liejimo medžiagų akytumo, poringumo ir šlako įtraukimo struktūros vienodumą; Patikrinkite, ar paviršiaus dekarburbavimas, perkaitimas, per didelis deginimas, įtrūkimai, deformacija ir kitos suklastotų dalių sąlygos.
2. Kokybės kontrolė gamybos proceso metu: Metalografiniai mikroskopai gali būti pagrindas koreguoti procesus ir modifikuoti proceso parametrus, orientuoti į gamybą, pavyzdžiui, ar šilumos temperatūra, izoliacijos laikas, aušinimo greitis ir kt. Tarmųjų apdorojimo gesinimas yra tinkami (teisingi); Cheminio paviršiaus terminio apdorojimo proceso parametrų kontrolė; Ar tinkama pradžios ir pabaigos kalimo temperatūra.
3. Metalografinio mikroskopo gedimų analizė: Metalografinės struktūros analizės metodas yra plačiai naudojamas mechaninio gedimo analizei ir yra labai patogus nustatant kai kuriuos bendrus defektus. Dekarbonizacija mechaninių komponentų paviršiuje; Mikrotraumų morfologijos ir pasiskirstymo charakteristikos; Cheminio terminio apdorojimo trūkumai; Nenormalus audinys po terminio apdorojimo; Grūdų ribos trapios fazės krituliai ir kt. Šių metalografinių analizių rezultatai dažnai naudojami kaip gedimų analizės pagrindas.
4. Produkto kokybės patikrinimas: kai kurioms mechaninėms dalims ar produktams reikalingi ne tik mechaniniai ir fiziniai veikimo rodikliai, bet ir mikrostruktūros parametrai kaip vienas iš techninių kokybės įvertinimo rodiklių.
