Dangos storio matuoklių klasifikavimo ir matavimo principai
Dengiamasis sluoksnis, suformuotas medžiagų, tokių kaip dangos, dangos, dangos, faneros, chemiškai sukurtos plėvelės ir kt., paviršiaus apsaugai ir dekoravimui, atitinkamuose nacionaliniuose ir tarptautiniuose standartuose vadinamas danga.
Dangos storio matavimas tapo svarbia perdirbimo pramonės ir paviršių inžinerijos kokybės tikrinimo dalimi ir yra būtina priemonė, kad gaminiai atitiktų aukščiausios kokybės standartus. Siekdama internacionalizuoti gaminius, Kinija nustatė aiškius dangos storio reikalavimus eksportuojamose prekėse ir su užsieniu susijusiuose projektuose.
Dangos storio matavimo metodai daugiausia apima pleišto pjovimo metodą, šviesos pjovimo metodą, elektrolizės metodą, storio skirtumo matavimo metodą, svėrimo metodą, rentgeno fluorescencijos metodą, - spindulių atgalinės sklaidos metodą, talpos metodą, magnetinio matavimo metodą ir sūkurinės srovės matavimo metodą. . Pirmieji penki iš šių metodų yra nuostolingas aptikimas su sudėtingais matavimo metodais ir lėtu greičiu, ir dažniausiai tinka mėginių tikrinimui.
Rentgeno ir beta spindulių metodai yra nekontaktiniai neardomieji matavimai, tačiau įranga yra sudėtinga ir brangi, o matavimo diapazonas mažas. Dėl radioaktyviųjų šaltinių naudotojai privalo laikytis radiacinės saugos taisyklių. Rentgeno metodu galima išmatuoti itin plonas dangas, dvigubas dangas ir lydinio dangas. Beta spindulių metodas tinka matuoti dangas ir substratus, kurių atominis skaičius didesnis nei 3. Talpos metodas naudojamas tik plonų laidžių medžiagų izoliacijos sluoksnio storiui matuoti.
Didėjant technologijų pažangai, ypač pastaraisiais metais, diegiant mikrokompiuterių technologiją, storio matuokliai, naudojantys magnetinių ir sūkurinių srovių metodus, žengė žingsnį link miniatiūrizavimo, intelekto, daugiafunkciškumo, didelio tikslumo ir praktiškumo. Matavimo skiriamoji geba pasiekė 0,1 mikrometrą, o tikslumas gali siekti 1%, žymiai pagerėjus. Jis turi platų pritaikymo spektrą, platų asortimentą, paprastą valdymą ir mažą kainą, todėl yra plačiai naudojamas storio matavimo prietaisas pramonėje ir moksliniuose tyrimuose.
Neardomųjų metodų naudojimas nepažeidžia nei dangos, nei pagrindo, o greitas aptikimo greitis leidžia ekonomiškai atlikti didelius bandymų darbus.
Sūkurinių srovių matavimo principai
Aukšto dažnio kintamosios srovės signalai generuoja elektromagnetinius laukus zondo ritėje, o kai zondas yra arti laidininko, jame susidaro sūkurinės srovės. Kuo arčiau zondas yra prie laidžiojo pagrindo, tuo didesnė sūkurinė srovė ir atspindžio varža. Šis grįžtamojo ryšio veiksmas apibūdina atstumą tarp zondo ir laidžiojo pagrindo, kuris yra nelaidžios dangos storis ant laidžiojo pagrindo. Dėl to, kad šio tipo zondas yra specialiai sukurtas matuoti dangos storį ant neferomagnetinio metalo pagrindo, jis paprastai vadinamas nemagnetiniu zondu. Nemagnetiniame zonde kaip ritės šerdis naudojamos aukšto dažnio medžiagos, pvz., platinos nikelio lydinys ar kitos naujos medžiagos. Palyginti su magnetinės indukcijos principu, pagrindinis skirtumas yra tas, kad skiriasi matavimo galvutė, skiriasi signalo dažnis, skiriasi signalo dydis ir masto santykis. Kaip ir magnetinės indukcijos storio matuoklis, sūkurinės srovės storio matuoklis taip pat pasiekė didelę 0,1 um skiriamąją gebą, leistiną 1 % paklaidą ir 10 mm diapazoną.
Sūkurinės srovės principu veikiantis storio matuoklis gali išmatuoti nelaidžias dangas ant visų laidžių medžiagų, tokių kaip dažai, plastikinės dangos ir anoduotos plėvelės ant aviacijos ir erdvėlaivių, transporto priemonių, buitinių prietaisų, aliuminio lydinių durų ir langų bei kitų aliuminio paviršių. produktų. Dangos medžiaga turi tam tikrą laidumo laipsnį, kurį taip pat galima išmatuoti kalibruojant, tačiau reikalaujama, kad laidumo santykis tarp jų būtų bent 3-5 kartų skirtingas (pvz., chromuotas varis). Nors plieninė matrica taip pat yra laidžioji medžiaga, magnetiniai principai vis tiek labiau tinka tokioms užduotims matuoti
