Infraraudonųjų spindulių termometro cheminiai pramoniniai pritaikymai:
Naftos chemijos pramonėje naftos perdirbimo įmonės naudoja temperatūros rodymo sistemas įprastomis prevencinėmis priežiūros procedūromis. Šios programos apima krosnių procesų stebėjimą ir termoelementų rodmenų patvirtinimą. Krosnių proceso bandymuose naudojami infraraudonųjų spindulių ekranai, norint aptikti anglies kaupimosi dalį šildomuose paviršiaus vamzdeliuose. Tokio tipo aglomeracija, žinoma kaip koksas, sukelia didesnį krosnies uždegimo greitį, taip pat padidina vamzdžių temperatūrą. Ši aukštos temperatūros sąlyga sumažins vamzdžių gyvenimo trukmę. Nes šis koksas kliudys produktui tolygiai sugerti vamzdžio šilumą. Naudodamiesi infraraudonųjų spindulių termometru, mes dažnai pastebime, kad vamzdžių paviršiaus temperatūra kontaktinėje srityje yra didesnė nei kitose vietose.
Dviejų spalvų fiksuoto termometro veikimo principas taip pat gali būti prevencinė priežiūra:
Naudodamas nešiojamą šilumos ekrano sistemą, techninės priežiūros personalas gali nustatyti potencialius ar esamus problemas. Pvz., Variklio ritės apvijų perkaitimas, sandarūs aušinimo pelekai ant transformatorių, prastas kondensatorių kontaktas ir šilumos kaupimasis kompresorių cilindro galvutėje. Bet kokia iškilusi problema lydi temperatūros padidėjimas arba temperatūros kreivė visiškai skiriasi nuo aplinkinės temperatūros, kuri gali būti naudojama naudojant nešiojamą šilumos ekrano sistemą. Daugeliu atvejų problemas galima nustatyti ir ištaisyti laiku, prieš paprašius sustabdyti proceso srautą.
Dviejų spalvų infraraudonųjų spindulių termometro taikymas plastinėse pramonėje:
Plastikiniame pramonėje infraraudonųjų spindulių termometrai naudojami siekiant užkirsti kelią produkto užterštumui, išmatuoti dinaminius objektus ir išmatuoti aukštos temperatūros plastiką. Purškiančios plėvelės purškimo proceso metu temperatūros matavimas, skirtas pakoreguoti šildymą ir aušinimą, gali padėti išlaikyti plastiko įtempimo ir jo storio vientisumą. Purškimo metu jutikliai padeda kontroliuoti temperatūrą, kad būtų užtikrintas produkto storis ir konsistencija. Lakšrinio ekstruzijos metu jutikliai leidžia operatoriams sureguliuoti užgesintą šildytuvą ir šaltą ritę, kad būtų užtikrinta produkto kokybė.
